选矿工艺目标是衡量选矿功率的中心参数体系，包括档次、产率、收回率、富集比、选矿比等要害参数。其间：

  1.档次（精矿、尾矿、原矿档次）：反映有用成分的富集程度，直接影响产品价值和选矿经济效益。

  2.收回率（选矿收回率、氰化收回率等）：衡量金属收回功率，对资源利用率起决定性效果，金矿收回率国家标准要求遍及高于80%。

  3.选矿比与富集比：表征矿石处理量与精矿产出的经济性关系，以及选矿进程的富集才能。

  这些目标的体系监测与优化，是完成选矿厂经济效益最大化（如精矿价格进步20-30%）和资源可继续开发（尾矿金属丢失削减15-40%）的中心手法。

  1.矿藏嵌布特征：如司家营铁矿的易解离型（收回率85%）与难解离型矿石（收回率70%）差异，导致流程稳定性下降。

  2.档次动摇：某铅锌矿多个方面数据显现，原矿档次每进步0.3%，精矿收回率可添加3-5%（铅收回率57.91%→66.77%）。

  3.矿石硬度改变：硬度动摇10%可使磨矿能耗添加15-20%，细度合格率下降12%。

  1.破碎设备：旋回破碎机给矿粒度改变±20mm，处理量动摇达30%，电能功率下降15%。

  3.磨矿体系：友善山铁矿经过优化旋流器压力（0.12→0.18MPa），使精矿档次稳定在65%以上。

  1.磨矿细度操控：铜钼矿磨矿细度从-0.074mm 55%进步至65%，铜收回率进步8.5%，但精矿档次下降3.2%。

  2.药剂准则：某金矿调整捕收剂用量（15→25g/t），金收回率进步4.3%，但药剂本钱添加18%。

  设备作业率低于90%时，年处理量丢失可达10万吨级规划。冬瓜山铜矿经过每周技能例会准则，使收回率稳定在87.67%。

  1.地质配矿：夜长坪钼钨矿选用磁选预别离（分选功率85%），使当选矿石性质动摇削减60%。

  2.在线检测：X射线智能分选体系可将低档次矿石（0.3g/t）分选功率进步至92%。

  1.多段磨矿：优化钢球直径（φ120→φ100mm），磨机处理量进步12%，能耗下降8%。

  2.流程改造：大孤山选矿厂使用弱磁选工艺，铁精矿档次从65.5%进步至68.2%。

  1.实时监测体系：长杰压滤机的智能操控办理体系使滤饼含水率动摇操控在±0.5%。

  2.猜测模型：随机森林算法猜测铜精矿档次，差错±1%内的准确率达91.78%。

  2.参数优化：离心选矿机反冲水流量从70L/min调整至85L/min，富集比进步30%

  1.国家标准要求：磁铁矿收回率≥85%，岩金矿≥85%，稀土矿归纳收回率40-80%。

  1.冬瓜山铜矿：树立技能攻关组，经过中矿再磨再选工程，收回率进步至87.67%。

  2.友善山铁矿：优化旋流器分级功率，精矿档次稳定在65%以上，年增效益1500万元。

  3.南丹茶山矿区：出资5540万元施行污染场所管理，前史留传选矿厂污染修正达标率100%。

  经过体系化的本源剖析与技能创新，选矿工艺目标动摇操控已从经历驱动转向数据智能驱动。典型事例标明，归纳使用地质预控、工艺优化和智能监控技能，可使要害目标稳定性进步40%以上，为矿山可继续开发供给技能保证。