筛板塔是逐级触摸式设备，依托两项密度差，在重力的效果下两相进行涣散并逆向活动。液液萃取所选用的筛板塔的结构和塔内两液相活动状况，与气液传质进程所选用的筛板塔相似，即轻相从塔底进入，从塔顶流出，重相侧相反，且两液相在塔板上呈错流活动；仅仅两液相的严密触摸和快速别离要比气液两相困难的多。若轻液作为涣散相，它穿过塔板上的筛孔时分红液滴向上活动，液滴经过塔板上的重液层进行质量传递，然后进入重液层上面的空间聚结成清液层。该清液层在两相密度差的效果下，经上层筛板再次被涣散成液滴而经过该板上的重液层。重液作为接连相横向流过塔板经降液管流至基层筛板。若重液作为涣散相，则需将每层筛板上的降液管改为升液管，此刻轻液作为接连相横向流过塔板上方的空间，经升液管流至上层筛板上方的空间，而重液相从上向下穿过每层筛板上的筛孔构成液滴而经过接连的轻液层。由此可见，每一块筛板连同筛板上方的空间，其功用相当于一级混合-弄清槽的效果。

  为使涣散相产生较小的液滴，筛孔上的孔径直径一般较小，一般为3~9mm，孔间隔可取孔径的3~4倍。板间隔为涣散相经过筛孔供给了推动力，而且为两液相混合、触摸和分层供给了空间。工业上所用的筛板萃取塔，其板间隔为150~600mm。因为液液体系两相的密度差比气液体系要小得多，因而降液管内的液滴夹藏现象要比气液体系的气泡夹藏严峻得多。为了尽最大或许防止降液管内严峻的液滴夹藏现象，除了在筛板上液体出口前的区域内不设筛孔外，降液管横截面积要规划得足够大，以使降液管内接连相的流速小于某指定尺度的液滴沉降速度。因为筛板上接连相的液层较厚，故筛板上不用设出口堰。

  筛板塔内涣散相液体被涣散成液滴然后液滴又凝集的进程重复屡次产生，一起塔内多层筛板按捺了塔内的轴向返混，因而筛板萃取塔的传质功率较高。特别是关于所需理论级数少，处理量大，且物系有腐蚀性的萃取进程较为适合。现在，筛板萃取塔在石油加工和石油化学工业的工业上已得到遍及使用。

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